当进口轴承安装完毕之后，为了验证安装是否合格，需要进行开机检查。至于开机方法，小的设备，可以用手转动轴承来进行。应保证运行平稳、一切正常。
  检查项目，主要是运行中有无阻滞，力矩是否均匀，有无旋转杂音。
a、旋转中的阻滞大多发生于轴承存在伤痕或凹坑以及混进异物的情况，安装欠佳等也会出现阻滞现象。
b、力矩不均，源于综合安装不良。其原因既有轴承游隙偏小、安装误差及密封圈摩擦等。
c、旋转杂音发生于旋转机构接触某一物体，混进异物、润滑剂有误或者不足等情况。

  　 如有上述情况，应即查明原因并予以解决。如不查明原因糊里糊涂的开机，就会发生危机轴承的重大事故，故应重新拆卸，检查并排除异常原因。
  　 手动检查如无异常，就连通动力开机检查。动力开机分为单机检查与联机检查。均应在空载低速运行无误后，再逐步加速，每一步都要检查有无异常。检查内容如下：
（1）旋转中有无异常声音与振动。
（2）测量轴承在运行中有无异常温升。

  　 旋转杂音用听音器测试，轴承温度一般在轴承座外测量温度。油润滑利用油路润滑孔，可直接测量轴承外圈。轴承温度在开机后慢慢升高，一般1~3小时趋于稳定。轴承游隙偏小，安装不良，密封件摩擦过大等以及润滑系统润滑剂过量、不足等引起轴承温度剧升，出现异常高温。运行中，如果发现异常温升，应立即停机检查。必要时也应拆卸轴承进行检查。运行中，如无异常温升、异常声音及异常振动，便可逐步加速，直至达到额定转速。
  　 旋转机构如无异常声音与振动，轴承也无异常温升，就算检查合格。大型设备难于手动检查，应在动力开机后进行。与小型设备一样，它也分为单机运行和联机运行两种。运行中，旋转机构如有异常，建议采用易于紧急停机的单机运行方式。另外，运行应当低速空载启动。启动后，立即切断动力，转入惯性运行，并用听音器检查有无有异常声音。如无异常，投入动力运行检查。与小型设备一样，检查旋转机构有无有异常声音与振动，轴承有无异常温升。轴承温度一般在轴承座外面测量。动力运行先由空载低速开始，运行中如无异常声音及振动，则逐步加速至额定转速。而后，检查轴承温升：油润滑者，有无漏油、异味、变色等。如果运行中旋转机构并无异常声音与振动，轴承也无异常温升，就判断检查合格。高速旋转时，用听音器会差出刺耳的金属声音、特有声音与不规则声音，其原因为轴或轴承座精度欠佳，混进杂物与轴承损坏等以及润滑方式不当等。尤其，设备改为高速旋转时，应当重新确定润滑方式。